In 2024 hebben we hard gewerkt aan het bevorderen van onze duurzaamheidsambities binnen de hele organisatie. Op deze pagina vind je een selectie van projecten die onze vooruitgang weergeven: van het verminderen van afval en energieverbruik tot het ontwikkelen van slimmere materialen. Elk initiatief weerspiegelt de praktische stappen die we nemen om onze impact op het milieu te verminderen en onze duurzaamheidsdoelstellingen om te zetten in meetbare resultaten.
Als onderdeel van CENTROTEC Industries integreert Ubbink duurzaamheid in elk aspect van haar bedrijfsvoering. Van het ontwerpen van energiezuinige
ventilatie- en verwarmingsoplossingen tot het ontwikkelen van slimmere bouwmaterialen, duurzaamheid is leidend bij onze beslissingen en innovaties. Door
wereldwijde bereik te combineren met lokale impact creëren we oplossingen die de impact op het milieu verminderen, de energietransitie ondersteunen
en bijdragen aan gezondere, verantwoordere gebouwen.
Het omzetten van onze producten naar gerecycled materiaal gebeurt niet van de ene op de andere dag. Robert Wantia, R&D-manager bij onze vestiging in Doesburg, legt uit: "We hebben verschillende projecten lopen om het gebruik van gerecyclede materialen, zowel uit interne als externe bronnen, te vergroten. We installeren maalinstallaties naast onze spuitgietmachines, zodat productieafval direct kan worden hergebruikt. We testen ook nieuwe soorten recyclaat, waaronder kleurloos materiaal waarmee we meer kleuren kunnen produceren dan alleen zwart of donkergrijs.
Om een constante kwaliteit te garanderen, voeren we UV-verouderingstests uit om er zeker van te zijn dat gerecyclede materialen geschikt zijn voor langdurig gebruik buitenshuis. En voor nieuwe producten streven we ernaar om ze vanaf het begin te ontwerpen met de juiste gerecyclede kunststoffen."
Voorbeelden van producten die al zijn omgezet zijn het Valetis-assortiment voor de Nederlandse markt, Aerfoam-verbindingsringen en vogelschermen voor PV-installaties.
In onze fabriek in Doesburg hebben we LCIA (Low Cost Intelligent Automation) geïntroduceerd om traditionele assemblagelijnen te vervangen en de duurzaamheid te vergroten. Hoewel de producten hetzelfde zijn gebleven, zijn veel ervan gestandaardiseerd, waardoor voorraden zijn verminderd en de efficiëntie is verbeterd. Waar mogelijk maken producten nu gebruik van klikverbindingen in plaats van gelijmde verbindingen, wat circulair ontwerpen ondersteunt. Opbrengstverliezen zijn geminimaliseerd door directe kwaliteitscontrole en ingebouwde poka-yokes, wat heeft geleid tot minder afval. Het inpakken is geoptimaliseerd met herbruikbare kratten en leveranciers worden aangemoedigd standaardverpakkingen te gebruiken. De voetafdruk van de fabriek is gehalveerd, terwijl de productie op peil is gebleven.
Ergonomie en veiligheid op de werkplek hebben prioriteit; risicobeoordelingen sturen aanpassingen om fysieke belasting te verminderen. Samen met onze collega’s op de werkvloer en in de engineering zoeken we voortdurend naar verbeteringen in onze werkmethoden.
Om nieuwe uitdagingen en kansen aan te gaan, past onze groep flexibele werkwijzen toe die een aanvulling vormen op onze bestaande methoden. Groepsbrede teams werken al op nieuwe manieren samen, ondersteund door het projectteam 'New Ways of Working' (NWoW) onder leiding van HR-directeur Susanne Frank. "Het gaat niet alleen om nieuwe tools – we hebben ook een open mindset en actieve uitwisseling nodig om flexibel te kunnen reageren op de uitdagingen van vandaag", legt ze uit.
Vroege initiatieven zijn onder meer Mystery Coffee, dat in de zomer van 2024 werd gelanceerd om collega's te helpen contacten te leggen en nieuwe ideeën te genereren, en de invoering van onze Leading Principles, die als leidraad dienen voor hoe we binnen de groep werken en leiding geven. Er is ook een toolbox met sjablonen voor flexibele methoden geïntroduceerd om teamwork en persoonlijke ontwikkeling te ondersteunen. Samen helpen deze initiatieven ons om effectiever te werken, onze mensen te ontwikkelen en flexibel te blijven voor de toekomst.
Vorig jaar nodigde Ubbink France zes vooraanstaande Franse vakjournalisten uit voor een bezoek aan onze fabriek in Doesburg. Als vertegenwoordigers van belangrijke vakbladen delen zij hun inzichten met een breed publiek van installateurs, ontwerpers, architecten en technische experts.
De dag begon met een welkomstwoord en een presentatie van Stephanie Geelen, Group Marketing Director, en Steven Meun, die ons bedrijf en onze duurzaamheidsaanpak introduceerden. Later voegde R&D-manager Robert Wantia zich bij hen, die onze toewijding aan innovatie en duurzame productontwikkeling benadrukte.
Het bezoek werd afgesloten met een rondleiding door de fabriek met technische demonstraties en gesprekken met ons team, waardoor de journalisten een duidelijk beeld kregen van onze expertise, productieprocessen en toekomstige ambities.